生物安全柜在使用过程中，可能会因为过滤器堵塞、风机故障、密封不良等原因导致性能下降。定期检测可以及时发现和解决这些问题，确保生物安全柜的有效性和安全性。检测的主要目的包括：

　　确保人员安全：防止有害生物气溶胶外泄，保护操作人员的健康。

　　保护实验样品：防止外界污染物进入操作区域，确保实验结果的准确性。

　　环境保护：防止有害生物材料排放到环境中，保护实验室外的生态环境。

　　生物安全柜检测的主要内容

　　生物安全柜的检测内容通常包括以下几个方面：

　　外观检查：

　　检查生物安全柜的外观是否有损坏、裂缝或锈蚀。

　　检查操作面板、开关、指示灯等是否正常工作。

　　检查操作窗口的密封条是否完好，确保密封性。

　　气流速度检测：

　　使用风速计测量生物安全柜的进风口和排风口的气流速度。

　　确保气流速度符合设计要求，通常进风口风速应保持在0.38-0.51 m/s，排风口风速应保持在0.5-0.6 m/s。

　　气流模式检测：

　　使用烟雾发生器或气溶胶发生器检测生物安全柜内的气流模式。

　　确保气流在操作区域内形成稳定的层流，防止气溶胶外泄。

　　高效过滤器（HEPA）检测：

　　使用气溶胶光度计或粒子计数器检测高效过滤器的完整性。

　　确保高效过滤器无泄漏，过滤效率达到99.99%以上。

　　噪音和振动检测：

　　使用噪音计和振动计检测生物安全柜运行时的噪音和振动水平。

　　确保噪音和振动在可接受范围内，通常噪音应低于65分贝。

　　照明和紫外线灯检测：

　　检查生物安全柜内的照明是否充足，确保操作区域的亮度符合要求。

　　检查紫外线灯的强度和照射时间，确保其杀菌效果。

　　报警系统检测：

　　检查生物安全柜的报警系统是否正常工作，包括气流异常、过滤器堵塞等报警功能。